Горячая оцинковка (galvanizing) также известна как горячее цинкование и горячее цинкование: это эффективный метод металлической антикоррозии, который в основном используется на металлических конструкциях в различных отраслях промышленности. После удаления ржавчины сталь погружается в расплавленный цинковый раствор около 500 ° C, так что поверхность стальной конструкции прикреплена к цинковому слою, таким образом, служит антикоррозионной цели.
Процесс горячего цинкования: травление готовой продукции - промывка водой - вспомогательное покрытие - сушка - подвешивание - охлаждение - фармацевтика - очистка - шлифовка - завершение горячего цинкования.
Термическое цинкование было разработано более древним методом горячего цинкования, который существует уже более 170 лет с тех пор, как Франция применила его в промышленности в 1836 году. За последние три десятилетия, наряду с быстрым развитием холоднокатаной полосовой стали, промышленность горячего цинкования смогла развиваться в больших масштабах. Ниже мы расскажем о промышленных методах горячего цинкования.
метод Веллингера
Непрерывная линия цинкования включает в себя обезжиривание щелочи, кислотную промывку соляной кислоты, промывку воды, нанесение растворителя, сушку и ряд процессов предварительной обработки, а оригинал в оцинкованную линию перед оцинковыванием также требует отжига крышки печи. Этот метод производства сложный процесс, высокая стоимость производства, и, что более важно, продукт, произведенный этим методом, часто имеет дефекты растворителя, которые влияют на коррозионную стойкость покрытия. Кроме того, АЛ в цинковых кастрюлях часто расходуется в результате воздействия растворителя на поверхности листовой стали на образование трихлорида алюминия, а адгезия покрытия ухудшается. Таким образом, хотя этот метод появился почти 30 лет назад, он не был разработан в мировой индустрии горячего цинкования.
Внутренний отжиг
Именно холоднокатаный или горячекатаный цех непосредственно поставляет рулон в качестве горячей оцинкованной оригинальной пластины, в горячей оцинкованной линии для защиты газа и рекристаллизации отжига. Методы горячего цинкования, относящиеся к этой категории, включают: метод Сенгимиля, усовершенствованный метод Сенгимиля, метод Американской ассоциации стали (совместно с методом Кавасаки, Япония); Закон Сайласа; метод Шарона
метод Сенгимиля
Это сочетание процесса отжига и процесса горячего цинкования, в котором внутрилинейный отжиг в основном состоит из окислительной печи, восстановительной печи, состоящей из двух частей. Газовое пламя ленты нагревается непосредственно до 450 градусов в окислительной печи, сжигая остатки прокатного масла на поверхности ленты и очищая поверхность. После нагрева ленты до 700 - 800 градусов для завершения рекристаллизационного отжига, через секцию охлаждения контролируется температура перед цинковой кастрюлей около 480 градусов, * * * после цинкования в цинковой кастрюле без контакта с воздухом, поэтому метод Сенгимиля имеет высокую производительность, качество оцинкования лучше, этот метод широко используется.
Американский союз стали
Это вариант метода Сенгимиля, который просто заменяет обезжиривание окислительной печи щелочным электролизным обезжириванием, а остальные процессы в основном такие же, как метод Сенгимиля. После того, как оригинал пластины входит в рабочую линию, сначала проводится электролитическое обезжиривание, затем промывка воды, сушка, а затем рекристаллизация отжига через восстановительную печь с защитным газом, * * после запечатки в цинковая кастрюля горячего цинкования. Этот метод, так как полосовая сталь не нагревается в окислительной печи, поверхность оксидной пленки тонкая, может надлежащим образом снизить содержание водорода в защитном газе в восстановительной печи. Это выгодно для безопасности печи и снижения производственных затрат. Однако, поскольку ленточная сталь поступает в восстановительную печь без предварительного нагрева, это, несомненно, увеличивает тепловую нагрузку восстановительной печи и влияет на срок службы печи. Поэтому этот метод не получил широкого применения.
метод Сайласа
Также известен как метод прямого нагрева пламени; Во - первых, сталь с щелочной промывкой и обезжириванием, а затем соляной кислотой, чтобы очистить поверхность от окисленной коры, а затем промыть, высушить, прежде чем войти в вертикальную линейную печь для отжига, нагреваемую непосредственно газовым пламенем, путем строгого контроля доли газа и воздуха в печи, так что в случае избытка газа и нехватки кислорода в печи осущес